構内物流業務
効率的な生産活動のために
構内物流作業は弊社の中核をなす作業です。部品の受入から、在庫状況・進捗状況の管理、生産ラインへの部品供給等、お客様の生産現場における要となる重要な作業を担っています。お客様の生産活動の効率化を実現するため、経験豊富な物流作業のスペシャリストが、長年培ってきた実績とノウハウ、そして弊社の所有するフォークリフト、ターレットトラック等の運搬車両を駆使し、必要な部品を必要なタイミングで供給します。また同時に、新たな生産管理システムを構築すべく積極的な提案と改善を進め、製品の品質向上に貢献します。
商報舎の「構内物流業務」のポイント
受入保管
部品メーカーから納入される製品を受け入れます。納品の際はチェックシートに記録し、確実な管理を徹底しています。
部品保管
納品された部品を指定された場所に保管します。ロケーション管理を徹底し、先入れ先出しを遵守しています。
部品払出
ベテランオペレーターによるジャストインタイムの運搬技術を提供します。また、運搬方法の立案提供も行います。
- 納入管理
- 通常納入
・納入チェックシートに記録する
ハンド手配納入
・納入書確認 お客様へ連絡
データベース活用
・旬毎の新規登録部品を納入前に把握し、組立と使用型式、使用場所、使用時期、払出方法などを確認
・ロット、手番、時区などの変更
- 保管管理
- ・納品された部品は現品票日付を管理し、分けて指定場所に保管
・保管場所は部番、識別表示をする
・供給工程、棚卸管理
・先入れ先出し、ジャストインタイムを徹底
- 払出管理
- 一般払出し
通常モートラック運転（ラインサイド等）
序列払出し
序列指示書を打ち出し、序列情報確認の後、台車序列セット払出し
セット払出し
一覧表で班別、型式別にセット
・保管場所から部品払出し時、日付の古いものから使用
・現品票の表示を確認（部品・日付・納場）
※部品補充依頼があれば追加依頼表の作成・送信
※欠品フォロー及び原因調査（組立不良、リスト洩れ、設計不具合、納入事故、誤組等）
- 作業管理
- ①作業の洗い出し
個人の作業内容を全て把握する。
受入／開梱／納品チェック／保管／払出／セット／序列組／開梱養生／序列表引取／序列表チェック／部品取り出し／台車連結／
台車入替／空箱返却／ライン見回り／保管パレット入替／荷姿変更／欠品・追加対応／出荷整理
②作業分析
作業分析①を元に個人別作業指示書を作成する。
・使用設備： フォークリフト等運搬車両／クレーン／ホイスト
・主要払出場所： 生産ライン／キット場／試作場／サブAssy場
・主要セット場所： ロケーション
・主要部品アイテムの洗い出し： 持ち部品アイテム数（件数、パレット数、サプライヤー数） 受け持ち台車数（セット数、搬送数）
・運搬搬送経路： 地図／荷役運搬表
・移動距離： 受入・払出／格納場間引取／倉庫・ライン／空箱返却／給油
③作業動作の工数評価
②で分析した作業の工数を算出する。
④作業指示書の作成
作業分析・工数評価を元に個人別作業指示書を作成する。
・作業内容／作業ポイント／作業特性／使用設備／取扱荷姿／前準備作業／共同作業／使用頻度／ロット数／難易度／距離／
異常作業／安全ポイント／品質ポイント／作業場所／作業経路
- 期末棚卸し
- ・データベースによる管理
・新規部品のデータベース登録
・自社内での小規模棚卸実施による部品管理の徹底
こんなお客様に
- 経験豊富な構内物流の請負業者を探している
- 生産管理を含む総合的な物流を任せたい
- 確実な在庫管理をしたい
- 工数を低減しコストダウンしたい
- 生産ラインの抱える部品を少なくし、必要な部品を必要なタイミングで供給してほしい
- 進捗状況の管理、工程間の調整をしてほしい
作業開始までの流れ
作業実例
自動車メーカー（神奈川県川崎市）
運搬車等を駆使し、必要な部品を生産ラインに供給する作業を請け負っています。運搬する部品は多岐に渡り、お客様の生産活動において、極めて重要な役割を担っています。また、生産効率化を目指し、積極的な提案と改善を進めています。
自動車メーカー（神奈川県横浜市）
当社の高い技術が評価され、エンジン部品の運搬・供給工程を請け負っています。お客様のコストダウン・競争力の強化に貢献しています。